Transformação Cultural com Kaizen e TWI (16h)

O treinamento foi desenvolvido para profissionais e líderes que desejam aumentar a eficiência operacional, reduzir desperdícios, melhorar a qualidade dos processos e gerar resultados mensuráveis dentro das organizações.

Com uma abordagem totalmente prática, o curso combina os princípios do Lean Manufacturing, do Sistema Toyota de Produção e da metodologia Six Sigma, capacitando os participantes a identificar problemas, analisar causas, eliminar desperdícios e implementar melhorias sustentáveis nos processos.

Durante as 16 horas de treinamento, os participantes irão trabalhar com estudos de caso, exercícios hands-on, simulações e ferramentas amplamente utilizadas em empresas de alta performance.

O curso é indicado para profissionais das áreas de operações, qualidade, engenharia, logística, produção, manutenção, supply chain, serviços, saúde, tecnologia e gestão organizacional.

Objetivos do Treinamento

O treinamento possui foco altamente aplicado e utiliza:

• Estudos de caso reais

• Dinâmicas em grupo

• Exercícios práticos

• Simulações de processos

• Ferramentas visuais

• Análise de indicadores

• Desenvolvimento de mini projetos

• Discussões orientadas

• Aplicação prática das ferramentas Lean Six Sigma

Ao final do treinamento, os participantes serão capazes de:

• Compreender os fundamentos do Lean e Six Sigma

• Identificar desperdícios e gargalos nos processos

• Aplicar ferramentas de melhoria contínua

• Estruturar projetos de melhoria utilizando DMAIC

• Utilizar dados para tomada de decisão

• Reduzir falhas, retrabalho e variabilidade

• Melhorar produtividade, qualidade e desempenho operacional

• Conduzir iniciativas Kaizen e resolução de problemas

• Desenvolver uma cultura de melhoria contínua.

Metodologia

Conteúdo:

Módulo 1

• Fundamentos do Lean Six Sigma;

• Conceitos de Lean Manufacturing;

• Introdução ao Six Sigma;

• História e evolução da melhoria contínua;

• Sistema Toyota de Produção;

• Cultura Lean e mentalidade de melhoria;

• Diferença entre eficiência e eficácia;

• O papel da liderança na melhoria contínua;

• Introdução ao ciclo PDCA e DMAIC.

Módulo 2

• Os 8 desperdícios do Lean;

• Perdas operacionais e variabilidade;

• Identificação de gargalos;

• Conceito de valor agregado;

• Fluxo de valor;

• SIPOC;

• Mapeamento de processos;

• Introdução ao Value Stream Mapping (VSM)

Módulo 3

• 5S;

• Gestão visual;

• Trabalho padronizado;

• Kaizen;

• Poka-Yoke;

• Balanceamento de linha;

• Fluxo contínuo;

• Sistema puxado;

• Kanban;

• Introdução ao Takt Time

Módulo 4

• Metodologia DMAIC;

• Definição de problemas;

• Coleta e análise de dados;

• Brainstorming estruturado;

• Diagrama de Ishikawa

• 5 Porquês;

• Matriz GUT;

• Priorização de problemas;

• Plano de ação 5W2H

Módulo 5

• Conceitos básicos de estatística;

• Variabilidade de processos;

• Média, mediana e desvio padrão;

• Interpretação de gráficos;

• Histogramas;

• Gráficos de Pareto;

• Indicadores de desempenho;

• Introdução à capabilidade de processo.

Módulo 6

• Gestão da mudança aplicada à melhoria contínua;

• Engajamento das equipes;

• Como sustentar ganhos operacionais;

• Indicadores e acompanhamento de resultados;

• Cultura de melhoria contínua;

• Plano de implementação prática;

• Desenvolvimento de mini projeto Lean Six Sigma.

Resultados Esperados

Informações Importantes:

• Carga Horária: 24 horas.

• Modelo de treinamento: Presencial.

• Material do curso Impresso e Apostilado.

• Investimento de acordo com o numero de participantes.

• Para o formato online deste curso clique aqui >> LINK

• Curso com dinâmicas altamente eficazes que fixam aprendizado.

• Curso desenvolvido para empresas de acordo com ramo de atuação.

• Entre em contato para receber uma proposta com preços diferenciados.

Após o treinamento, os participantes estarão preparados para:

• Melhorar processos operacionais;

• Reduzir desperdícios e retrabalho;

• Aumentar produtividade;

• Melhorar qualidade e desempenho;

• Resolver problemas de forma estruturada;

• Apoiar iniciativas de transformação organizacional;

• Liderar ações de melhoria contínua;

• Gerar ganhos sustentáveis para a organização.